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发布时间:2021-06-17 21:07:41 阅读: 来源:灌木厂家

工信部部长苗圩视察三一 肯定信息化成果

工信部部长苗圩视察三一 肯定信息化成果

近日,为调研智能制造发展情况,工业与信息化部部长苗圩一行来到三一长沙产业园,湖南省领导陈求发陪同调研。三一重工假设油箱中的油位低于高油窗董事长梁稳根、三一重工总裁向文波向苗圩详细介绍了三一在智能制造及“两化融合”上的发展,对于三一取得的成果,苗圩表示肯定。

A 行业首提“智能机器”智能平台打造三一大数据

作为工程机械龙头企业,三一近年来在智能制造与“两化融合”上进行了自己独特的探索。

在中国工程机械行业中,三一是首家提出“智能机器”理念的公司,通过自主研发,三一研制出了应是指针指出作用在事件上的载荷数值用于工程机械装备中的传感、控制、显示、驱动全系列的核心部件,形成了具有完全自主知识产权的产业链。特别是SYMC控制器,作为行业内第一款具备自主知识产权的控制器,在三一的各类产品中得以广泛应用。

同时,为了实现与被控对象的深度融合,三一研制了适用于工程机械的传感器,这种传感器深入执行部件的内部,从而实现了关键核心执行部件的调整和设备状态的感知。

2007年开始,三一自主研发了ECC(企业控制中心)系统,该系统集成了大数据与物联技术,目前累计接入设备超过20万台。这些设备遍布全球各地,通过安装在设备上的各类传感器、控制器,适时向ECC回传数据。这些数据在查看设备实时工况、设备保养、为客户的经营决策提供支持等方面发挥着重要的作用。更重要的是,设备的数字化还能极大“反哺”研发工作。

在企业控制中心,苗圩观看了ECC系统演示,在此过程中,他不时点头,肯定了三一在信息化上取得的成果。

B 制造车间智能化可快速切换生产线

随后,苗圩一行来到了三一重工总装车间参观。这座花园式厂房是亚洲最大的智能化制造车间。装配区、高精机加区、结构件区、立库区、展示厅、景观区六大功能区域都是智在调查中发现能化、数字化模式的“产物”。尤其是在质检、物流和加工区,标准化、自动化、智能化特色体现得更明显。苗圩一行现场观看了MES系统操作与移动终端操作,并与一线员工亲切交谈。

“现在的生产线可以切换成其他产品的吗?”看到三一重工总装车间内的智能化生产系统,苗圩问道。实际上,这是完全可行的。三一高级副总裁、流程信息化总部总监贺东东介绍说,三一积极借助信息化时代的优势,在生产车间导入自动化制造模式,优化运行系统,提升设备生产制造能力,很好的应对了工程机械企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战,使工程机械产品车间生产从传统的离散制造型向混流装配型转变。如果需要将现有生产线改换成其它产品的生产线,只需重新输入指令就可以很快完成了。听到答案,苗圩满意地点点头。在整个过程中,苗圩时不时点评“你们结合得很好”,“这样确实效率很高”等,高度肯定了三一的智能制造成果。

其实,这并非苗圩第一次视察三一。2014年3月,苗圩参观普茨迈斯特位于柏林的销售维修站参观,肯定三一走出了一条独特的国际化发展道路,认为“三一和普茨迈斯特可作为中德两国企业合作的典范”。2014年6月,苗圩来到三一国际,着重了解了三一国际工业自动化制造执行系统和“两化深度融合”的实施情况。他表示,三一企业信息化建设实现了企业全部生产经营活动的运营自动化、管理络化,有效降低了成本,增强了企业竞争力。

苗圩强调,智能制造是推进两化深度融合的主攻方向,推进智能制造发展,是制造业发展的重大趋势,是促进工业向中高端迈进,推进制造业强国建设的重要举措,也是在新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。希望三一能积极适应新常态,实施创新驱动,全面提升制造业产品、装备、生产、管理和服务的智能化应用水平。

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