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做和模内贴标的特点与应用现状一

发布时间:2021-09-23 21:38:36 阅读: 来源:灌木厂家

模内贴标的特点与应用现状(一)

消费市场已将高质量产品与高质量包装结合起来,而高质量包装相应相应地也需要高质量标签。因此,标签在商品的市场竞争中占有越来越重要的地位。模内贴标工艺就是一项为各种塑料制品装饰优质标签的工艺。在许多产品的塑料容器包装上,模内标签已经部分取代传统的不干胶标签或热转印标签而成为一种日益流行的包装形式。

一、何谓模内贴标

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。

在模内贴标过程中,事先已完本标准所说指定磨擦系数是1个数值成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠,放置在标签盒内;随着模具的开启,由机械手一张一张吸起标签,定位放置到打开的模具中,标签印刷面朝内,涂有固态粘合剂的面朝外,并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸冲击实验机是实验机中的重要机型附在模具壁上;模具闭合后,熔化的塑料进入模具而成型,此时整个模具中的温度还比较高,紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体;当模具再次打开时,塑料容器成型、标签和容器结为一体,成为成型容器的一部分。

模内贴标的应用方法与传统的不干胶标签和浆糊粘接的标签的最大区别是贴标方式不同。模内贴标不是在塑料容器完全成型以后再进行粘贴,而是和容器成型(注塑或吹塑)同时完成。

由于贴标方式的不同,因此对模内贴标工艺所用的标产品的用材签的特性有一定的要求:

1.标签要有一定挺度,确保标签在传递过程中不弯曲、不变形;

2.标签表面要光滑,标签间不可粘连、不能有静电,以保证机械手每次只吸附一张标签;

3.标签边缘要整洁,标签两面都不能损伤;

4.印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温的考验,在高压和高温的环境下油墨不脱落,标签不起皱、无气泡、不变形。

模内标签使用的材料为经处理过的纸张或薄膜。薄膜类标签比纸类标签具有更好的耐热、抗潮和耐化学溶剂性,更易于和容器一起回收。薄膜类标签具有更高的装饰效果,包装起来就像没有标签一样。其缺点是成本比纸类标签高。目前国内客户几乎全部使用薄膜类标签。

模内贴标有两种贴标成型方式:吹塑成型和注塑成型。相应地模内标签也分为吹塑用标签和注塑用标签。吹塑用标签的特点是在材料的背面有压纹或磨砂表面,以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气;而注塑用标签一般不需要背面特殊背纹处理。吹冲击实验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺点和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器塑用标签在模具中吸标一般采用真空吸标工艺;注塑用标签在模具中吸标一般采用静电吸标工艺。

二、模内贴标的优点

模内贴标工艺的出现给标签包装带来重大的革新,与传统标签相比,其优越性主要表现在以下几个方面:

1.模内贴标产品更具有美观性

这是模内贴标最大的优点。过去包装者为追求包装容器的一体性和无标签感而采用丝印的模式,但由于技术和成本的限制,丝印的图文通常较为简单,色彩较为单调,对于图文表现力不够,无法体现丰富的内容。模内贴标则兼有丝印刷和不干胶印刷的优点。它解决了不干胶标签缺乏一体性,而丝印又无法印刷内容丰富的标签这一矛盾。模内标签在多色印刷领域能够大显身手,其印刷效果类似于不干胶标签,印刷颜色甚至达到12色,适合再现画面细腻,层次丰富的原稿,例如头像,用模内标签就很合适。模内标签也适应多种印刷方式,胶印、凸印、凹印、柔性版印刷都可以,都能达到色彩艳丽,图文精致。模内贴标封住标签的边缘,使表面光滑无缝,手感极佳,能够产生一些其它加工方法不能达到的装饰效果,有效时提高产品档次,烘托产品价值。

2.模内贴标产品更具有实用性

纸质不干胶标签贴标后,放置一段时间,由于环境温度、湿度的变化,可能会变色、凸起,尤其是在曲面产品上还容易出现翘翘角现象,严重影响了产品形象。采用模内贴标工艺,由于标签和塑料容器结合为一体,标签牢牢地镶嵌在器壁中,而不是浮凸在容器表面,不受温度、湿度、灰尘等环境因素的影响,标签质量更持久,能更长时间保持标签的完好和美观,不会掉油墨,标签不会翘标、脱落、破损、卷曲、起皱,而且兼具有防水、防油、防霉、耐挤压、耐酸碱、耐磨擦、可弯曲等功能。

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