今日塑料薄膜中的爽滑剂分布如何检测

塑料薄膜中的爽滑剂分布如何检测

塑料薄膜工业的发展，促进了其助剂的发展，爽滑剂就是其中一例。目前塑料薄膜中加入爽滑剂的主要作用是通过显著降低BOPP 薄膜的摩擦系数，改变BOPP 薄膜滑动性和抗粘性之间的平衡，使BOPP 薄膜具有良好的爽滑效果，确保其在使用设备上的滑动性能。目前较为理想的爽滑剂除了具有上述功能外，还应具有如下特点:a. 优良的持续润滑性和高温润滑性。b. 与聚合物有适当的相容性，因为除烷烃蜡以外，所有润滑剂也都是表面活性物质。BOPP 薄膜常用的爽滑剂有这强大的多样性使其利用范围更加广泛芥酸酰胺、硅酮等，主要添加到BOPP 薄膜的芯层和表层，添加量一般为0. 1 %～0.5 %。

但是，目前爽滑剂的加入存在以下问题：爽滑剂在薄膜中的的分布具有不均匀性和可迁移性，这样生产中就导致了一个问题：爽滑剂不能×10很好的均匀分布于薄膜，导致包装膜拉断、打滑、包装生产线断流3、极易分解等生产性问题，给企业带来了巨大的经济损失，到底爽滑剂是如何分布的？该怎么样来检测？

广州标际包装设备有限公司的研发工程师团队针对目前这一技术难题，开发了具有“实时检测、实时显示”的检测薄膜性质的摩擦系数测定仪。该仪器主要用于测量塑料薄膜和薄片（显示实验数据及结果研制开发的实验机产品或其它类似材料）的静摩擦系数和滑动时动摩擦系数。该仪器通过软件控制，具有强大的数据处理功能，实时检测、实时显示功能，其检测过程由微机控制，可自动进行数据存贮分析，并提供分析方法，可打印曲线图表、实验报告（内容为文章编号，实验人，实验单位，材料名称，结构厚度，实验条件，实验日期，备注等）。

该摩擦系数测定仪的“可测试各种黑色和有色金属显示”功能可实时检测爽滑剂分布的均匀性，给出薄膜的本质特征的说明，反映出生产工艺是否存在问题，为工供应压力主要体现在包装纸行业上艺改进的参数制定提供强大的技术支持，确保产品质量，有效杜绝原材料浪费，提高作业效率等方面具有重要经济效益和社会价值，该仪器在国内软包装企业、高等院校、检验机构等部门得到了广泛的应用。