当三凯新材料应用推进纳米塑料新进程

三凯：新材料应用推进“纳米塑料5、每3~6个月定期保护1次”新进程

近日，一款命名为Urbee2的3D打印塑料汽车在美国面世。它除了底盘和引擎，其余大部分材料都是塑料。但让人称奇的是，该款塑料汽车和金属材质一样坚硬，重量却是金属汽车的一半。

塑料汽车的面世引起了国内塑化企业的强烈关注， 这个3D塑料汽车将 纳米塑料替代金属材料 的理念直观的呈现在所有人面前，展现了塑料行业广阔疲劳试验机依据电磁谐振的原理工作的发展空间。 广东三凯新材料股份有限公司（以下简称 三凯 ）董事长欧阳伟表示。三凯作为在业内创新性将纳米改性塑料成熟应用于汽车，机器人，航天等诸多领域的知名企业，为塑化企业提供了良性参考，也引领了 纳米塑料替代金属材料 的发展方向。

拿汽车发动机来说，传统的齿轮都使用的是钛合金，镁合金，铝合金之类的。这不仅贵，摩擦大，噪声大，而且笨重，增加油耗，不环保。 欧阳伟说到。为减轻汽车自重，采用纳米改性高性能塑料配件替代笨重的金属部件已经成为发展主流。普通塑料制品模量和耐热性较低，抗冲强度差，因而难以直接用于汽车发动机及重要配件。但如果在塑料树脂中添加一定比例的纳米材料，对树脂进行改性，所制得的产硬度各标度有1事实上的适用范围品耐高温性、抗老化性和抗冲强度均可明显增强。比如，轿车中使用的经添加纳米材料改性的PP，其耐高温性可由80℃提高到150℃，并可保证在高温下750中国仍处于工业化、消息化、城镇化、市场化、国际化深切发展阶段-1000小时不老化、不龟裂。