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凹版油墨发展趋势

1. 各种油墨的特性

伴随着国内人民生活水平的不断提高,近几年,包装印刷出现了突飞猛进的发展,印刷设备的引进、制版设备的提升、印刷用油墨的完善,带出了人们对印刷品包装袋的精益求精,同时又掀起了人们的环保意识。作为油墨其基本功能即为通过一定的设备,给人们所需要的信息。

1) 油墨的分类

为了适应各种印刷方式、印刷用途的需求,油墨的种类繁多,物理、化学性质各不相同,性能差异很大,清晰的分类是使用好油墨的前提。

①按干燥方式分类。当印刷油墨从印版上转移到承同时通过RS232传输到计算机印物表面时,油输送带墨将由液体转变为固体膜状,这就是油墨的干燥,油墨的干燥有物理作用也有化学作用。

a. 氧化聚合干燥型油墨。油墨中树脂与空气中氧气反应,使树脂固化交联形成状结构而干燥。

b. 渗透干燥油墨。油墨渗入纸张等多孔材料干燥。

c. 挥发干燥型油墨。这类油墨中含有大量挥发性溶剂,印刷到承印物表面之后,溶剂挥发到大气中,油墨中剩余的树脂和颜料一起形成固体膜层而附着于承印物表面。

d. 辐射干可以有用控制调理资料生产质量工艺目标燥型油墨。辐射干燥是油墨靠辐射线的能量,使油墨连接料的分子产生聚合而从液态变为固态的干燥方式。主要是油墨中一些物质吸收能量产生自由基,引发油墨树脂中的不饱和双键反应交联固化。

e. 其他干燥型油墨。其他干燥方式种类繁多,有湿凝固干燥、冷凝干燥、沉淀干燥、双组分反应干燥、胶化干燥等。

②按印刷方式分类

a. 平版印刷油墨

b. 凸版印刷油墨

c. 柔性版印刷油墨

d. 凹版印刷油墨

e. 孔版印刷油墨

③凹印油墨分类。凹版印刷所使用权的油墨主要按用途分类,分为出版用油墨、包装用油墨、工业用油墨。

复合软包装材料所采用的油墨基本属于包装印刷用油墨范畴,是我们最关注的品种。

(2) 油墨的构成

印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。色料赋予印刷丰富多彩的色调,连接料作为色料的载体,也作为粘合剂使色料围在承印物表面上,填料赋予油墨适当的性质,使油墨满足各种印刷过程的印刷适性。油墨中的液体成分称为连接料,固体成分类色料及各种助剂等。

凹版印刷油墨大致由5 %～15 %的颜料,20 %～40 %的连接料树脂,0 %～60 %的溶剂,0～5 %的助剂组成。

2. 国内外油墨现状

1) 国内凹版油墨

目前国内表印油墨分为一般软包装(如购物袋、妇婴卫生制品) 用油墨(该油墨以苯溶聚酰胺树脂PA 为主) 、烟包用油墨(以硝化棉树脂NC 为主) 及纸箱油墨(水性油墨) ,而复合油墨中,70 %以上是以氯化聚丙烯(CL PP) 为主的BOPP 专用油墨,10 - 20 %的为聚氨脂( PU) 油墨,还有一些是PVB 醇溶油墨。由于价格等因素,导致不同材料、不同包装锦纶滤布使用不同的油墨,对印刷厂来说油墨品种多,库存多,交货也极易耽误。

2) 国外凹版油墨

日本及欧美,因包装要求不一样,故油墨体系也有很大差别,日本一小部分广告报刊为轮转柔版印刷。卫生制品大部份为凹版印刷(油墨从含苯逐步转向无苯(脂肪烃溶剂) 体系,烟包也以凹版为主,复合包装袋则为苯溶聚氨脂(转向无苯) 体系,CL PP 体系已基本消失,在复合包装领域,通汽车后桥用型油墨占有很大比例,欧美除复合包装袋外,其它主要以柔版为主, (水性或醇溶) 既使复合包装也是以醇溶NC + PU 为主,故在欧美色浆+ 树脂液,这一方案非常普遍。

3) 国内凹版油墨的发展趋势

近几年来,国内油墨用量一直以10 - 20 %的速度应注入清洁枯燥的煤油增长,与此同时,高档油墨的增长远远高于低档油墨,可以预见不久的将来人们对油墨品质的要求会胜过价格。同时,在不断引进印刷设备的同时,人们也会尝试运用国外的管理模式来管理自己的工场,逐步与发达地区接轨。

可以预见,超百粉伴随着油墨的通用型或色浆+树脂液体系的发展,油墨的生产也将朝着规模化的方向迈进一步最终的模式将是:一方面工场内部的批量化生产,另一方面,油墨住厂人员在印刷厂的全天候技术服务。

如何达到目标,还需要有一段漫长的过程。一步迈到最终状态不很现实。目前已经有一些大印刷厂在着手做这一工作,我们也在配合中。可以预见,不久的将来会有一个满意的收获。

转载自：中国包装报

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